Bei COIL Innovation entwickeln und produzieren wir hochmoderne luftgekühlte Drosselspulen für den internationalen Markt. Diese bilden einen wichtigen Bestandteil der Energieübertragung und -verteilung. Unser Standort in Österreich vereint Entwicklung, Fertigung und Qualitätskontrolle unter einem Dach und bietet dir die Möglichkeit, in einem Umfeld zu arbeiten, das Innovation und Qualität großschreibt.
Werde Teil eines Unternehmens, das nicht nur Produkte entwickelt, sondern die Zukunft gestaltet. Bei uns findest du spannende Projekte, internationale Perspektiven und die Chance, gemeinsam mit uns die Welt zu verändern.
Die Herstellung jeder Luftdrosselspule beginnt mit dem Rüsten. Dabei wird der sogenannte „Wickelkorb“ vorbereitet. Das ist eine wiederverwendbare Form, die während der Produktion „das Skelett der Spule“ bildet. Unsere Rüster bereiten die Körbe zwischen den Fertigungsdurchläufen vor, oft unter zeitlichem Druck und mit ständig wechselnden Anforderungen – jede Spule ist ein Stück Maßarbeit.
Der zweite Schritt in unserer Fertigung ist das „Wickeln“. Dabei wird ein Aluminiumseil präzise um den zuvor vorbereiteten Wickelkorb (Step 1) gelegt. Unsere patentierte Wickeltechnik macht diesen Prozess einzigartig – effizient, exakt und zuverlässig. Dank des Know-hows unserer Wickler verläuft jeder Arbeitsschritt reibungslos – von der Vorbereitung bis zum finalen Wickelgang.
Nach dem Wickeln folgt der nächste entscheidende Schritt in unserer Produktion: die Imprägnierung. Dabei wird die Spule vollständig mit Epoxidharz beträufelt und anschließend bei über 100 °C ausgehärtet – für höchste Stabilität und dauerhafte Belastbarkeit. Mit viel Erfahrung und einem geschulten Blick sorgen unsere Mitarbeiter dafür, dass jede Spule optimal durch diesen Prozess geführt wird. Präzision, Sorgfalt und Teamarbeit machen auch diesen Fertigungsschritt zu einem echten Qualitätsmerkmal von COIL.
Bevor die Luftdrosselspule in die Lackiererei geht, werden in der Endmontage entscheidende Vorbereitungen getroffen. Unsere Kolleg:Innen führen hier präzise Handgriffe aus, montieren wichtige Komponenten und stellen sicher, dass alle Details perfekt sitzen. Erst wenn alles exakt vorbereitet ist, geht die Spule in den nächsten Schritt – bereit für ihre finale Schutzschicht.
Im fünften Arbeitsschritt erhält unsere Luftdrosselspule ihre finale Schutzschicht aus hochwertigem Hochleistungslack. Der hellgraue Lack sorgt nicht nur für ein sauberes, präzises Finish, sondern schützt die Spule zuverlässig vor Umwelteinflüssen, mechanischer Beanspruchung und langfristigem Verschleiß. So stellen wir sicher, dass jede Luftdrosselspule nicht nur technisch überzeugt, sondern auch dauerhaft leistungsfähig und widerstandsfähig bleibt – Qualität bis in die äußerste Schicht.
An jeder Luftdrosselspule werden umfassende elektrische Prüfungen durchgeführt, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. Jede Spule durchläuft dabei mehrere exakt definierte Testverfahren, bei denen Funktion, Sicherheit und Leistungsfähigkeit überprüft werden. Erst wenn alle Prüfungen erfolgreich bestanden sind, wird die Luftdrosselspule für die Auslieferung freigegeben. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden sich auf maximale Zuverlässigkeit und geprüfte Qualität verlassen können.
Im letzten Schritt wird die Luftdrosselspule sorgfältig verpackt und transportsicher vorbereitet. Dabei achten wir darauf, dass sie optimal geschützt ist und unseren hohen Qualitätsanspruch auch auf dem Weg zum Kunden widerspiegelt. Anschließend tritt sie ihre Reise an – zu unseren Kunden rund um den Globus.
DI Dr. Alexander Gaun erklärt:
“Stellen Sie sich den kleinen unscheinbaren Einsatz am Wasserhahn vor, der dafür sorgt, dass das Wasser gleichmäßig austritt und kleine Partikel wie Kalk oder Schmutz filtert. Er verhindert, dass das Wasser spritzt oder unkontrolliert herausströmt – alles läuft ruhig und geregelt.
Ähnlich funktioniert eine Luftdrosselspule im elektrischen Stromnetz: Sie verhindert plötzliche Stromänderungen, begrenzt den maximalen Strom und hält die Spannung auf einem stabilen, definierten Niveau. So bleibt das elektrische Energiesystem kontrollierbar, geschützt und zuverlässig – auch wenn es im Netz einmal unruhig werden sollte.
Das elektrische Energiesystem befindet sich derzeit in einem umfassenden Wandel – mit dem Ziel, es nachhaltiger, klimafreundlicher, effizienter und widerstandsfähiger zu gestalten. Diese Transformation geht mit einem tiefgreifenden Ausbau und Umbau elektrischer Infrastruktur einher.”
Vorteile bei COIL Innovation
Werde Teil unseres Teams und profitiere von vielen Vorteilen.
Firmenradl.at
Wir ermöglichen unseren Mitarbeiter:innen die Nutzung und den Kauf von kostengünstigen Fahrrädern
Massagen
Wir bieten Massagen an, um das Wohlbefinden unserer Mitarbeiter:innen zu erhalten und zu steigern
Fitnessstudio
Wir beteiligen uns bei den jährlichen Mitgliedsbeiträgen unserer Mitarbeiter:innen beim Fitnessstudio Vitadrom
Gleitzeit
Wir gestalten die Arbeitszeiten unserer Mitarbeiter:innen flexibel
Aus- & Weiterbildung
Wir unterstützen, fördern und fordern unsere Mitarbeiter:innen mit individueller Aus- und Weiterbildung
Verpflegung
Wir versorgen unsere Mitarbeiter:innen mit Zuschüssen zum Mittagessen und bieten Obst, Kaffee und Tee zur freien Entnahme an
Homeoffice
Wir schaffen mit einer attraktiven Homeoffice-Möglichkeit noch mehr Flexibilität
Pensionsvorsorge
Wir erhöhen den künftigen Pensionsanspruch unserer Mitarbeiter:innen mit zusätzlichen Zahlungen
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Die Kompensationsspulen von COIL Innovation werden verwendet, um kapazitive Blindleistung zu kompensieren, die bei leicht belasteten Übertragungsleitungen oder Erdkabeln entsteht. Sie können an die Tertiärwicklung des Transformators oder direkt an den Hochspannungsbus (HV) oder die Übertragungsleitung mit Systemspannungen bis zu 550 kV angeschlossen werden.
Oberschwingungsfilterdrosselspulen werden in Kombination mit Kondensatoren und Widerständen verwendet, um Filterschaltungen zu bilden, die den Oberschwingungsgehalt in Stromversorgungssystemen reduzieren. Die Kondensatordämpfungs- oder Einschaltstrombegrenzungsdrosseln sind in Reihe mit der Kondensatorbank installiert, während die Entladungsdrosseln an den Umgehungskreis angeschlossen sind.
Strombegrenzungsdrosselspulen werden benötigt, um Kurzschlussströme auf ein Niveau zu begrenzen, das mit der Leistungsfähigkeit anderer Systemkomponenten kompatibel ist. Die Produktpalette umfasst Anwendungen für Lastflussregelung, Lastausgleich und Sammelschienenkopplungen. Sie können bis zu den höchsten Systemspannungen (765 kV AC) installiert werden. COIL Innovation liefert auch Sternpunkterdungsdrosselspulen, die zwischen dem Sternpunkt des Übertragungsnetzes und Erde angeschlossen sind, um den Fehlerstrom von Leitung gegen Erde zu begrenzen.
Die Anwendung von flexiblen Wechselstromübertragungssystemen (FACTS) umfasst verschiedene Arten von Drosselspulen: Thyristorgesteuerte Kompensationsdrosselspulen (TCR), Thyristorgeschaltete Drosselspulen (TSR), Thyristorgeschaltete Kondensatordrosselspulen (TSC), Thyristorgesteuerte Reihenkondensatordrosselspulen (TCSC) und mechanisch geschaltete Kompensationsdrosselspulen (MSR).
Die Trägerfrequenz-Technologie (PLC) ist eine traditionelle, wirtschaftliche und zuverlässige Methode zur Nutzung von Stromversorgungssystemen für Kommunikationszwecke. In Reihe mit der Übertragungsleitung geschaltet, weisen PLC-Drosselspulen eine niedrige Impedanz bei der Netzfrequenz auf und eine hohe Impedanz bei den Signalübertragungsfrequenzen (30 kHz – 500 kHz). Der internationale Verkauf von Trägerfrequenzdrosseln, die von COIL Innovation hergestellt werden, wird von der in Spanien ansässigen Firma ARTECHE abgewickelt, die eine exklusive Vereinbarung mit COIL Innovation für einen großen Teil des internationalen Marktes hat.
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